模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。今天，昆山辉勤模具钢材有限公司为您介绍以下几种有关于模具钢的工艺性…

对GMH20、PH25、DIEVAR 和H13 热作模具钢进行了力学性能和热稳定性试验。结果表明，经过相同工艺真空热处理处理后，GMH20 钢、PH25 钢和DIEVAR 钢的塑性明显优于H13 钢，硬度也比H13 钢高；综合来看，GMH20 和DIEVAR 钢的力学性能最佳。此外，随着在610 ℃保温时间的延长，这4 种钢的硬度越来越接近，约为35 HRC。H13 钢是国内使用非常广泛的热作模具钢。目前，低Si …

铝合金压铸模具经常与600℃左右的高速熔化的炽热金属液接触，并被反复的加热、冷却，工作环境极其恶劣，其失效形式主要有：热疲劳、冲蚀和整体断裂[1~3]。世界各国都一直致力于压铸模具材料的开发与应用，以期提高压铸模具的使用寿命。20世纪30年代初在工业中一直广泛应用5CrNiMo、5CrMnMo钢，这两种钢由于铬含量低，淬透性差，热强度及热稳定性稍差，不适合做压铸…

H13模具钢中S、P等杂质对模具韧性有明显影响。压铸模在高温状态下服役，由于S、P等杂质元素向晶界的动态偏聚，会损害模具的高温塑性、韧性，导致模具发生高温脆裂。因此，钢材生产厂家应将钢中S、P含量控制严格在0.030%以下，有关文献指出：S、P含量（质量分数）从0.03%降至0.01%以下，可使钢的冲击值提高1倍以上，而且能显著改善钢的冷热疲劳性能。

H13又称H13 模具钢，是热作模具钢，执行标准GB/T1299—2000。 H13模具钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢，在世界上的应用极其普遍，同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。 钢的应用广泛和具有优良的特性，主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低，有资料表明,当Rm在1550MPa时，材料含硫量由0.005%降到0.003%，会使冲击韧度提高约13J。…